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福建鍍鋅鈍化膜脫落的原因以及脫落的工藝控制
福建鍍鋅是金屬防腐處理的常用方法，鍍鋅層經(jīng)彩色鈍化后耐蝕性提高，彩色鍍鋅鈍化膜中六價鉻較多，可自動修復受損鈍化膜，因此彩色鍍鋅鈍化工藝被廣泛應用于生產(chǎn)中。目前采用低鉻或三價鉻鈍化工藝，由于低鉻鈍化工藝的浸泡時間較長，只有活化劑和酸度的比例合適時，才能獲得與高鉻鈍化相同的顏色。否則顏色變淺導致外觀差，鍍鋅鈍化膜容易脫落。
防止鍍鋅鈍化膜脫落的工藝控制：1、控制活化劑與鉻酸酐的比例。鈍化液老化或成分不當，即硫酸根或氯離子過多，成膜過快，膜厚和時間難以控制。膜厚容易脫落，所以低鉻鈍化中硫酸根的影響較為嚴重。正常操作時，加入硫酸鹽代替硫酸。如果硫酸過多，加入少量碳酸鎖或熟石灰，然后用硝酸調(diào)節(jié)pH值至1.5左右。同時如果鈍化液中鋅過多，溶液會老化，鈍化膜容易脫落或起霧。這時候應該再生或更新，不要加入鉻酸，防止鉻酸濃度增加，失去低鉻鈍化的意義。2、工藝條件控制。pH值低成膜快，但易脫落;pH值高色澤差，但易起霧。但如果pH值過低膜會變黑，所以一般情況下，pH值應控制在1-2。溫度高成膜快，膜厚松散，但易脫落;溫度低薄膜薄，鈍化時間長，成膜慢，但附著力好。所以通常在室溫下進行，冬天好控制在15-30°C。
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